+48 22 59 05 000

pn.-pt. 8-20, sb. 10-17

Kontakt i pomoc^
Kontakt i pomoc
Zamów rozmowę
Umów wideorozmowę
Napisz do nas
Pomoc w kredycie
Bezpłatna analiza działki
logo
ulubione 0
REKLAMA
REKLAMA

Budowa domu

Poszukujesz ekipy budowlanej? - świetnie trafiłeś

Współpracujemy z profesjonalnymi firmami budowlanymi, które szybko i solidnie zrealizują Twoje marzenie o własnym domu.

Jak to działa?

Wybierz projekt z naszej oferty
Wypełnij formularz i uzyskaj ofertę budowę
Podpisz umowę z wykonawcą
Zleć budowę i śpij spokojnie

Zadzwoń

+48 22 59 05 000

pn.-pt. 8-20, sb. 10-17

Napisz do nas

Skorzystaj z formularza kontaktowego

Oferowane technologie

Murowa
Murowa prefabrykowana
Drewniana prefabrykowana
Szkielet stalowy

Technologia murowa

Perlit (SHS)

  • krótki czas realizacji
  • bardzo dobre parametry termiczne
  • bardzo dobra izolacyjność akustyczna
  • odporność na pleśń i grzyby
  • ognioodporność i mrozoodporność

O technologii

Perlit jest minerałem kwarcowym pochodzenia wulkanicznego, charakteryzującym się niezwykłymi właściwościami. To sprawia, że zyskuje on coraz więcej zwolenników. Zanim bloczki z perlitu trafią na plac budowy, perlit poddawany jest obróbce cieplnej (prażeniu) w bardzo wysokiej, dochodzącej nawet do 1000ºC, temperaturze. Dzięki temu procesowi uzyskuje się lekkie, porowate, oddychające, ognio- i mrozoodporne  kruszywo stanowiące bazę dla produkcji bloczków. System konstrukcyjny bazuje na bloczkach o wymiarach 600x300x250 mm, produkowanych zgodnie z normą PN-EN 771-3+A1:2015-10. Bloczki z perlitu mają znakomite parametry izolacyjne - współczynnik przenikania ciepła dla bloczka konstrukcyjnego wynosi U=0,17 W/(m²·K), co znacząco przewyższa aktualne wymagania dla budynków energooszczędnych i przekłada się na wymierne oszczędności w kosztach ogrzewania.

Większość projektów z oferty Muratora zaprojektowano w technologii murowej. Jeśli jednak wybierzesz projekt zaprojektowany w innej technologii niż murowa, to w ramach umowy, wykonawca dostosuje wybrany przez Ciebie projekt do swojej technologii.

O budowie

Budowa z bloczków perlitowych w systemie SHS (pióro-wpust) znacznie skraca czas realizacji inwestycji, eliminując większość przerw technologicznych wymuszonych używaniem tradycyjnych materiałów. Innowacyjne połączenie pióro-wpust zapewnia stabilność konstrukcji i precyzyjne wznoszenie ścian, a montaż na pianoklej – eliminuje mokre procesy budowlane. System pozwala zrezygnować z podpór montażowych oraz deskowania, co skutkuje znacznym ograniczeniem stosowania drewna na placu budowy przyczyniając się do ochrony lasów.

Możliwe etapy budowy: stan surowy otwarty, stan surowy zamknięty; stan deweloperski; stan wykończony „pod klucz”.
Obszar działania (województwa): łódzkie, mazowieckie. Pozostałe województwa do indywidualnej konsultacji.

Ceramika

  • wysoka izolacyjność akustyczna
  • bardzo niska nasiąkliwość
  • ognioodporność
  • odporność na pleśń i grzyby
  • dobra parametry termiczne
  • dostępność materiału

O technologii

Pustaki ceramiczne należą do najbardziej popularnej grupy materiałów wykorzystywanych do budowy domów w tradycyjnej technologii murowej. Jest to materiał produkowany z naturalnych składników, więc ekologiczny.

Pustaki ceramiczne odznaczają się wysoką wytrzymałością na ściskanie, co bezpośrednio przekłada się na ich trwałość. Współczesna ceramika budowlana charakteryzuje się dobrymi parametrami termoizolacyjnymi i akustycznymi oraz odpornością na działanie wilgoci.

Większość projektów z oferty Muratora zaprojektowano w technologii murowej. Jeśli jednak wybierzesz projekt zaprojektowany w innej technologii niż murowa, to w ramach umowy, wykonawca dostosuje wybrany przez Ciebie projekt do swojej technologii.

O budowie

Pustaki ceramiczne znajdują zastosowanie do budowy ścian jednowarstwowych (pojedyncza warstwa pustaków), dwuwarstwowych (warstwa pustaków + docieplenie), jak i trójwarstwowych (warstwa pustaków + izolacja (styropian lub wełna) + warstwa osłonowa z cegieł). Można je także zastosować do budowy wewnętrznych ścian nośnych, ścian działowych oraz ścian o podwyższonym poziomie izolacji akustycznej (dobrze sprawdzają się np. jako oddzielenie domu jednorodzinnego od warsztatu czy garażu).

Współpracujące z nami firmy wykonawcze oferują kompleksową budowę, biorąc na siebie także adaptację projektu oraz wszystkie kwestie formalne.

Możliwe etapy budowy: stan surowy zamknięty; stan deweloperski; stan wykończony „pod klucz”.
Obszar działania (województwa): dolnośląskie, mazowieckie, małopolskie, opolskie (częściowo), pomorskie, podkarpackie, śląskie. Pozostałe województwa do indywidualnej konsultacji.

Beton komórkowy

  • łatwość obróbki
  • bardzo dobre parametry termiczne
  • wysoka ognioodporność i mrozoodporność
  • odporność na pleśń i grzyby
  • stosunkowo mała waga - wygoda w transporcie i podczas budowy
  • dostępność na rynku

O technologii

Tradycyjna technologia murowa z wykorzystaniem bloczków z betonu komórkowego daje nieograniczone możliwości architektoniczne. Tą metodą wybudujemy każdy, nawet najbardziej skomplikowany dom. Większość bloczków z betonu komórkowego ma 24-25 cm wysokości i 59-60 cm długości. Ich szerokość zależna jest od szerokości powstającej ściany i waha się w zakresie 10-48 cm.

Ściany z betonu komórkowego są trwałe i solidne, a należycie wybudowane – znacznie ograniczają straty ciepła. Ważne jest zatem, aby budowę powierzyć profesjonalistom, których wieloletnia fachowość i wiedza pozwoli na uniknięcie błędów. Nieprawidłowo wymurowane ściany mogą przemarzać, a mostki termiczne przyczynią się do zwiększenia zapotrzebowania na energię cieplną i spowodują wzrost kosztów ogrzewania.

Większość projektów z oferty Muratora zaprojektowano w technologii murowej. Jeśli jednak wybierzesz projekt zaprojektowany w innej technologii niż murowa, to w ramach umowy, wykonawca dostosuje wybrany przez Ciebie projekt do swojej technologii.

O budowie

Bloczki z betonu komórkowego przeznaczone są do wykonywania różnego rodzaju ścian - zewnętrznych, wewnętrznych nośnych oraz działowych. To idealny materiał na wszelkiego rodzaju krzywizny, wykusze, łuki. Do murowania ścian z betonu komórkowego można wykorzystać zarówno zaprawę tradycyjną cementową, jak i cienką klejową. Zaprawę tradycyjną można stosować w każdym wypadku, ale jej nałożenie jest bardziej pracochłonne, a izolacja cieplna gorsza. Obecnie, najczęstszym rozwiązaniem jest murowanie na zaprawie do cienkich spoin (na tzw. kleju), oczywiście dotyczy to bloczków charakteryzujących się wysoką dokładnością wymiarową. Zastosowanie cienkiej spoiny, wielkości 2–3 mm, pozwala uniknąć mostków termicznych przy łączeniu elementów murowych. Dodatkowo, zmniejsza ilość wilgoci technologicznej wprowadzanej do budynku.

Współpracujące z nami firmy wykonawcze oferują kompleksową budowę, biorąc na siebie także adaptację projektu oraz wszystkie kwestie formalne.

Możliwe etapy budowy: stan surowy zamknięty; stan deweloperski; stan wykończony „pod klucz”.
Obszar działania (województwa): dolnośląskie, mazowieckie, małopolskie, opolskie (częściowo), pomorskie, podkarpackie, śląskie, Pozostałe województwa do indywidualnej konsultacji.

Technologia murowa prefabrykowana

Keramzytobeton

  • bardzo szybki montaż
  • łatwość obróbki - nieograniczone możliwości kształtowania architektury
  • idealna precyzja wykonania
  • odporność na działanie kwasów, procesów gnilnych i żywych organizmów
  • mrozoodporność i niepalność
  • nie chłonie wilgoci, a poddany jej działaniu szybko ją „oddaje”
  • wysoka trwałość i żywotność

O technologii

Domy z prefabrykatów keramzytobetonowych (domy z keramzytu) pojawiły się w Europie Zachodniej i Skandynawii w latach 70. ubiegłego stulecia. Za sprawą wielu zalet, również w Polsce zyskują coraz większą popularność. Technologia domów z keramzytobetonu polega na produkcji elementów (prefabrykatów) w specjalistycznej wytwórni, na podstawie przesłanego projektu. Następnie, elementy te montowane są na placu budowy, skracając do minimum czas powstawania bryły domu.

Keramzytobeton posiada bardzo dobre właściwości wpływające na wysoką trwałość i wieloletnią żywotność - określaną na minimum 200 do 300 lat. Ściana keramzytobetonowa świetnie tłumi dźwięki i ma doskonałe właściwości termoizolacyjne. Dzięki temu budynek jest ciepły zimą, chłodny latem, a hałas z zewnątrz jest zredukowany do minimum.

W ramach umowy, wykonawca dostosuje wybrany przez Ciebie projekt z oferty Muratora do swojej technologii.

O budowie

Domy z keramzytobetonu mają wiele zalet, a jednym z nich jest krótki czas realizacji. Budowa polega na montażu gotowych elementów, dzięki czemu cały proces powstawania domu jest szybki i czysty. Montaż ścian to zaledwie 1 dzień co pozwala na budowę domu nawet w 3 miesiące. Budowa domów z prefabrykowanych ścian keramzytowych charakteryzuje się niezwykłą precyzją i dokładnością. To solidna, nowoczesna i sprawdzona metoda, która zyskuje coraz więcej zwolenników.

Możliwe etapy budowy: stan surowy zamknięty; stan deweloperski; stan wykończony „pod klucz”. 

Obszar działania: południowo-zachodnia część Polski, część woj. mazowieckiego, część woj. wielkopolskiego. Stan wykończony "pod klucz" tylko w woj. śląskim.

Technologia drewniana prefabrykowana

Szkielet drewniany

  • bardzo krótki czas realizacji
  • bardzo dobra izolacyjność akustyczna
  • bardzo dobre parametry termiczne
  • przyjazny mikroklimat
  • realizacja bez względu na warunki atmosferyczne

O technologii

Prefabrykacja drewniana polega na przygotowaniu ścian budynku oraz konstrukcji dachu w zakładzie produkcyjnym, według konkretnego projektu. Do produkcji szkieletu używane jest najwyższej jakości, certyfikowane drewno KVH C24. Warstwy ścian uzgadniane są z klientem i dostosowywane do jego wymogów i zasobności portfela. W systemie optymalnym, wypełnienie konstrukcji drewnianej stanowi wełna mineralna Rockwooll. Od wewnątrz jak i na zewnątrz ścianę zamykają stabilne i odporne na ogień płyty gipsowo-włóknowe Fermacell. Dodatkowe ocieplenie od zewnątrz wykonane jest z wełny skalnej, na którą nakłada się siatkę z tynkiem.

Drewno jest odnawialnym, wysoce izolacyjnym surowcem, a jego elastyczność pozwala na efektywne zastosowanie w budownictwie, gwarantując przy tym trwałość i estetykę. Domy drewniane zapewniają korzystny mikroklimat panujący we wnętrzu oraz odpowiedni poziom wilgoci, co pozytywnie wpływa na zdrowie. Domy prefabrykowane z drewna charakteryzują się krótkim czasem budowy oraz wysoką jakością i precyzją wykonania. Świetna izolacyjność drewna i standaryzacja produkcji sprawiają, że są efektywne energetycznie.

W ramach umowy, wykonawca dostosuje wybrany przez Ciebie projekt z oferty Muratora do swojej technologii.

O budowie

W pierwszym etapie, zewnętrzne ściany domu zostają posadowione na przygotowanej wcześniej płycie fundamentowej, błyskawicznie tworząc bryłę domu. Po zmontowaniu ścian wykonywany jest strop oraz konstrukcja dachu. Do wszystkich, powyższych czynności niezbędne jest korzystanie z dźwigu. Po ociepleniu dachu, ułożeniu membrany i zamontowaniu okien i drzwi – powstaje stan surowy zamknięty. Montaż wszystkich elementów w tym etapie zajmuje od 4 do 10 dni (w zależności od wielkości i skomplikowania bryły). Taką budowę można skutecznie prowadzić przez cały rok – nie przeszkadzają w tym surowe warunki klimatyczne. Wyjątkiem są ulewne deszcze, które mogą wymusić wstrzymanie i zabezpieczenie pewnych działań.

Możliwe etapy budowy: stan surowy otwarty, stan surowy zamknięty; stan deweloperski - podstawowy i rozszerzony. Możliwy montaż pompy ciepła i fotowoltaiki oraz wykończenia „pod klucz”.
Obszar działania: cała Polska oraz Niemcy

Bal

  • krótki czas realizacji
  • bardzo dobre parametry termiczne
  • niepowtarzalny charakter i urok
  • przyjazny i zdrowy mikroklimat
  • możliwość budowy bez względu na warunki atmosferyczne

O technologii

Domy powstają na bazie litych bali świerkowych oraz bali klejonych, o różnych kształtach i grubościach. Bale nadają się zarówno na domki letniskowe, jak i domy całoroczne, gwarantując doskonałe parametry termoizolacyjne. Dzięki odpowiedniej impregnacji, drewno ma wysoką odporność na działanie grzybów i pleśni oraz bardzo dobrą ognioodporność. Każdy, pojedynczy bal zostaje profesjonalnie przygotowany w fabryce i dopasowany do pozostałych, dzięki czemu ich montaż na placu budowy jest szybki i precyzyjny.

W ramach umowy, wykonawca dostosuje wybrany przez Ciebie projekt z oferty Muratora do swojej technologii.

O budowie

Po dostarczeniu bali oraz elementów konstrukcji dachu na plac budowy, następuje ich montaż. W pierwszym etapie powstają ściany oraz strop. Drugi etap to złożenie konstrukcji dachu, a następnie ułożenie pokrycia dachowego. Ostatni etap to montaż stolarki okiennej i drzwiowej. Powyższe etapy to stan surowy zamknięty, który firma jest w stanie zrealizować nawet w jeden miesiąc.

Możliwe etapy budowy: stan surowy otwarty, stan surowy zamknięty.
Obszar działania: cała Polska

Technologia szkielet stalowy

Stal

  • krótki czas realizacji
  • wyjątkowa trwałość konstrukcji
  • szkielet niepalny, nie chłonący wilgoci
  • możliwość montażu w każdych warunkach atmosferycznych

O technologii

Stal jest idealnym materiałem konstrukcyjnym, zapewniającym stabilność, lekkość i dużą żywotność. Konstrukcje stalowe dominowały dotychczas w budownictwie przemysłowym, ale ze względu na ich niepodważalne walory, zyskują coraz większą popularność w budownictwie mieszkaniowym. Rozwiązanie to jest nowoczesną technologią, alternatywną dla budownictwa tradycyjnego, gdyż każdy element zaprojektowany jako murowany, można wykonać zamiennie w systemie lekkiego szkieletu stalowego. Innowacyjność systemu polega na niewielkim ciężarze konstrukcji oraz na łatwości i szybkości montażu, niemalże w każdych warunkach pogodowych. Prefabrykacja polega na przygotowaniu wszystkich elementów konstrukcji w nowoczesnej fabryce. Elementy szkieletu powstają z zimnogiętych, ocynkowanych kształtowników przy użyciu najnowocześniejszych, w pełni skomputeryzowanych maszyn. Konstrukcja stalowa jest całkowicie niepalna i nie chłonie wilgoci, zatem będzie idealnym szkieletem naszego domu.

W ramach umowy, wykonawca dostosuje wybrany przez Ciebie projekt z oferty Muratora do swojej technologii.

O budowie

Konstrukcja szkieletu powstaje w fabryce i dostarczana jest na plac budowy w gotowych elementach. Następnie zostaje zmontowana w całość, tworząc bryłę domu. Kolejny etap budowy to ocieplenie przegród, montaż stolarki i wykonanie pokrycia dachowego. Precyzja i dokładność wykonania daje możliwość kształtowania różnorodnych form architektonicznych.

Możliwe etapy budowy: stan surowy otwarty, stan surowy zamknięty; stan deweloperski.
Obszar działania: cała Polska